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    煤礦井下水泵是煤礦生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，實(shí)現(xiàn)井下泵房的遠(yuǎn)程控制與監(jiān)測(cè)，是綜合自動(dòng)化建設(shè)的重要組成部分。
    礦用自動(dòng)排水系統(tǒng)可以由計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)水倉(cāng)水位并自動(dòng)控制某一水泵的開(kāi)停，檢測(cè)運(yùn)行參數(shù)、分析差數(shù)進(jìn)行對(duì)設(shè)備的保護(hù)。
    目前,在礦井泵房的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中 ,一般設(shè)置多臺(tái)多級(jí)離心水泵 ,一組工作、一組備用 ,并設(shè)置了用于輪換檢修的水泵。這些水泵電壓高、功率大、運(yùn)行工況復(fù)雜，人工很難做到實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外，對(duì)于水泵啟動(dòng)前吸水管路的充水（抽真空）、水倉(cāng)水位監(jiān)測(cè)、泵房?jī)?nèi)設(shè)備的運(yùn)行與管理等工作 ,普遍采用人工操作方式，而自動(dòng)化控制能改變傳統(tǒng)模式操作過(guò)程繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為因素多、啟泵時(shí)間長(zhǎng)、自動(dòng)化程度低，為提高安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)以系統(tǒng)安全、可靠、先進(jìn)為原則，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在安全生產(chǎn)指揮調(diào)度中心對(duì)井下排水系統(tǒng)泵房的所有設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)監(jiān)視和控制，做到泵房無(wú)人值守、設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

監(jiān)測(cè)功能：實(shí)現(xiàn)對(duì)水倉(cāng)水位、水泵軸溫、電機(jī)軸溫、電機(jī)定子溫度、水泵排水壓力、負(fù)壓（真空度）、振幅、水泵流量、電機(jī)電壓、電流、功率、水泵運(yùn)行效率、工況等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

控制功能：系統(tǒng)具備靈活多樣的控制方式（包括就地檢修、井下集控、遠(yuǎn)程集控、自動(dòng)控制），可根據(jù)實(shí)際需要靈活設(shè)置各水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
控制網(wǎng)絡(luò)：控制系統(tǒng)內(nèi)部采用高可靠現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)及控制指令的可靠交換，方便接入工業(yè)以太網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控及管理。
故障保護(hù)功能：邏輯控制器根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)判斷水泵運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況（如：超溫、空轉(zhuǎn)、水泵揚(yáng)程不夠、電機(jī)過(guò)流、欠壓、超壓、運(yùn)行邏輯出錯(cuò)等）及時(shí)采取停機(jī)保護(hù)措施，避免設(shè)備的故障影響擴(kuò)大。

1）實(shí)現(xiàn)就地控制 泵房水泵電機(jī)電氣配電設(shè)備實(shí)現(xiàn)執(zhí)一對(duì)一監(jiān)測(cè)控制。

2）遠(yuǎn)程控制 井下就地控制實(shí)現(xiàn)后，在PLC控制軟件中并入遠(yuǎn)程控制點(diǎn)，遠(yuǎn)程控制終端通過(guò)OPC下發(fā)的控制指令實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)OPC上傳至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

3）自動(dòng)控制 半自動(dòng)控制運(yùn)行可靠后，進(jìn)行全自動(dòng)控制邏輯的調(diào)試。軟件投入后，實(shí)現(xiàn)了水泵機(jī)組的自動(dòng)控制，水泵按照水位、均勻磨損等因素自動(dòng)啟停，并根據(jù)累積運(yùn)行時(shí)間實(shí)現(xiàn)均勻磨損。

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